TALLERES MIGUEL ESCUDERO, S.L.

Más seguridad. AUTO CROP FLOW.

Tener el riesgo controlado.

¿Qué podemos hacer para realizar la cosecha más segura? En condiciones de cosecha extremas el operario siempre tiene que trabajar concentrado al máximo para poder garantizar que la máquina trabaje sin contratiempos. A veces son solo un par de días en los que el cereal se puede cosechar con la calidad óptima, y entonces se trata de aprovechar cada minuto.

Diagnósticos previsores.

Para reconocer a tiempo cargas punta críticas, se controlan los regímenes de revoluciones de los componentes siguientes:

• Sistema de trilla APS
• Rotor ROTO PLUS de la separación del grano restante
• Motor

El régimen de revoluciones del motor actúa como referencia.

En la zona de la gestión de paja se registra la parada del picador de paja y la tapa retenedora de paja.

Adaptado a las condiciones de cosecha.

La función AUTO CROP FLOW se deja conectar y desconectar en CEBIS. Así el operario puede elegir si desea utilizarla. La sensibilidad de los límites de patinaje puede ser ajustada en tres niveles, para adaptar de forma óptima el sistema a las condiciones en el campo.

Conducir al límite de rendimiento.

La función AUTO CROP FLOW tiene como objetivo ayudar al operario a llevar la máquina al límite de rendimiento. Da la seguridad necesaria, mediante el control automático de los componentes relevantes para el flujo y la implementación de los pasos necesarios.

APS + ROTO PLUS = APS HYBRID SYSTEM.

Una combinación que convence: APS HYBRID SYSTEM.

APS HYBRID SYSTEM ? tecnología de trilla de CLAAS ? es la combinación de dos excelentes tecnologías: El sistema tangencial de trilla APS y la súper-eficiente separación del grano restante ROTO PLUS.

La impactante combinación le ofrece ventajas excelentes:

La adaptación de la velocidad de los cilindros en el sistema de trilla es independiente a la velocidad del rotor.

Adaptación individual del proceso a las diferentes condiciones de cosecha durante la jornada

Trilla cuidadosa con los mayores rendimientos de separación

Solo CLAAS combina ambos sistemas en una máquina, ofreciendo con ello una importante ventaja frente al rendimiento de otros sistemas.

Muy por delante de los sacudidores.

TUCANO con APS HYBRID SYSTEM muestra con su separación efectiva del grano restante, una velocidad de flujo diez veces mayor entre el rotor y los cóncavos, así como una gran fuerza centrífuga, unas características de separación totalmente distintas a las de las máquinas de sacudidores.

Aproveche usted también el excepcional trabajo en equipo de APS + ROTO PLUS.

ROTO PLUS saca más para usted.

Potente punto crucial.

El principio operativo de la separación del grano restante ROTO PLUS es sencillo pero extremadamente eficiente. El lanzador de paja de los órganos de trilla APS une el flujo de la paja y lo transporta hacia el rotor. Mediante el sentido de giro axial se forman fuerzas centrífugas extraordinariamente altas, con cuyo aprovechamiento se separan fácilmente los granos restantes de la paja.

Grandeza innata: El rotor de alto rendimiento.

El rotor de alto rendimiento. Debido al extraordinariamente grande diámetro del rotor de 570 mm, se logran las enormes fuerzas centrífugas y la consiguiente separación del grano restante que ahorra energía, ya con un régimen bajo de revoluciones.

Variador del rotor para una adaptación continua del régimen de revoluciones.

Para la mayor flexibilidad durante la jornada o la adaptación a cultivos diferentes, el régimen de revoluciones del rotor se deja ajustar sin escalonamientos en un margen de 920 - 480 rpm a través de CEBIS. Así se puede actuar en cuestión de pocos segundos en la calidad de la paja, p. ej. cuando la paja debe ser recogida. Además se puede reducir, con un bajo régimen en condiciones secas, la carga de las cribas debido a paja corta. Cuando se debe aprovechar el pleno caudal de la máquina, sencillamente se vuelve a incrementar el régimen de revoluciones del rotor.

Accionamiento escalonado.

También se pueden equipar las máquinas con un accionamiento escalonado. Así se pueden ajustar ocho velocidades del rotor.

Trampillas mecánicas del rotor.

Para la adaptación variable de la superficie de separación del rotor se pueden cerrar el primer y el segundo cóncavo del rotor con láminas. La palanca para el reglaje ofrece un buen acceso en el lado izquierdo de la máquina. Se pueden cerrar ambos cóncavos o solo el primero. En condiciones muy secas reduce así la carga de las cribas, mientras que en condiciones húmedas aprovecha la gran superficie de separación para la separación efectiva del grano restante. Resultado: La modificación variable de la superficie de separación del rotor garantiza un caudal máximo en todas las condiciones de trabajo.

Sexto cóncavo del rotor.

Para el incremento del rendimiento de caudal se ha adaptado la separación del grano restante de TUCANO 580 y 570. Un sexto cóncavo adicional debajo del rotor incrementa la superficie de separación y permite, con ello, un mayor rendimiento separador en comparación con la TUCANO 560 con cinco cóncavos del rotor.

TUCANO 560 / 550 con  APS HYBRID SYSTEM.

La TUCANO 560 y 550 combina el rendimiento de una máquina de 6 sacudidores con las medidas de una máquina de 5 sacudidores. Con unos neumáticos de 800 mm permanece por debajo de 3,50 m de anchura de transporte, con neumáticos de 680 mm de anchura, incluso por debajo de 3,30 m. Así TUCANO 560 / 550 siempre avanza de forma óptima tanto en carretera como en el campo.

Más flexibilidad en todas las situaciones.

Las condiciones de cosecha cambian continuamente. Por la mañana y por la noche el cereal requiere una cosecha distinta a la de por la tarde a pleno sol. También los diferentes cultivos influyen en gran medida en la trilla de los granos. También los requerimientos de los clientes son diferentes. Cuando se recoge la paja, ésta debe abandonar la cosechadora lo más intacta posible. Acorde con ello, se tienen que ajustar los órganos de trilla y la separación del grano restante. Cuando la paja debe permanecer en el terreno, se debe repartir de la forma más homogénea posible por toda la anchura del mecanismo de corte. Para todos estos diversos requerimientos, la TUCANO 500 está perfectamente equipada.

11.000 l. Más espacio para el mejor grano.

Reservas para los mayores caudales.

En concordancia con el enorme rendimiento de caudal, los modelos TUCANO 580 y 570 obtienen un depósito de grano con una capacidad de 11.000 l. Ofrece reservas suficientes para abrir o repartir parcelas grandes.

Gran rendimiento de descarga.

La serie TUCANO está equipada con la descarga superior y tiene un rendimiento de descarga de hasta 105 l/s. Así el depósito de grano está descargado en menos de dos minutos. Además, TUCANO ofrece una gran altura y anchura de traspaso de carga. Así también se pueden cargar, sin problemas, grandes vehículos transportadores. Están disponibles los correspondientes tubos de descarga del depósito de granos para anchuras del mecanismo de corte hasta 9,22 m.

Concepto global inteligente.

Muchos otros detalles inteligentes completan el concepto global del depósito de granos:

• Fácil toma de muestras de grano
• Gran altura de traspaso de carga
• Reparto ideal del peso
• Buena visibilidad en el depósito de granos
• Descarga rápida y en línea recta con hasta 105 l/s
• Superficies lisas en el depósito de granos, garantizan una descarga extraordinaria

Buen ambiente.

Una tapa automática de cierre al final del tubo de descarga del depósito de granos evita que granos salgan y caigan sobre el suelo. Cada grano cae donde tiene que caer: En el vehículo de transporte.

Con PROFI CAM todo a la vista.

Todos los modelos TUCANO pueden ser equipados al final del tubo de descarga del depósito de granos con una PROFI CAM. Al colocar la cámara justo en esta posición, se pueden controlar cómodamente al mismo tiempo tres procesos a través de un pantalla a color adicional en la cabina:

• Tubo de descarga del depósito de granos sacado: Traspaso de carga
• Tubo de descarga del depósito de granos plegado: Reparto del material picado
• Tubo de descarga del depósito de granos plegado: Parte trasera de la máquina al avanzar marcha atrás o al circular por carretera
• En total se pueden conectar hasta cuatro cámaras al sistema, pudiendo ser vistas en el monitor a color.

Cámara trasera CEBIS.

Montada en el capó de salida de paja, la cámara trasera trasmite la imagen directamente a la pantalla CEBIS. Desde que la TUCANO se mueve marcha atrás, se produce automáticamente la visualización de la imagen de cámara.

Potencia de motor incrementada con gran economía.

Nada a medias en lo que a fuerza y aguante se refiere.

El motor de alto rendimiento de 7,7 litros en TUCANO cumple con la normativa para gases de escape Stage V mediante un tratamiento posterior de los gases de escape conectado al motor y un retorno refrigerado de los gases de escape (EGR: Exhaust Gas Recirculation). Además se ha incrementado la potencia de los motores en todos los modelos TUCANO.

Una cosa limpia.

El motor Mercedes-Benz en TUCANO cumple la normativa mediante una reducción selectiva catalítica (SCR: Selective Catalytic Reduction) y un filtro de partículas diésel. El catalizador SCR transforma los óxidos de nitrógeno contenidos en los gases de escape en nitrógeno puro y agua. La urea necesaria para ello es llevada en un depósito de 57 l. Una reducción adicional de los óxidos de nitrógeno se logra mediante un retorno refrigerado de los gases de escape (EGR). El filtro de partículas diésel reduce las partículas existentes en los gases de escape.

Gran sistema de refrigeración con aspiración automática de polvo.

TUCANO trabaja con una refrigeración altamente resistente conjunta para el motor, la instalación hidráulica y el equipo de aire acondicionado. Mediante el aumento del tamiz del radiador se ha podido incrementar de forma efectiva el rendimiento de refrigeración. La aspiración automática de polvo se encarga de la limpieza continua del tamiz hidráulico rotativo del radiador y con ello de una máxima potencia refrigerante. La suciedad en las láminas del radiador es muy inferior.

Aspiración de aire y filtro de aire.

El aire fresco para el motor es absorbido en la nueva TUCANO del tamiz rotativo del radiador. Mediante la preseparación activa entran menos partículas en los dos filtros de aire. Su volumen ha sido adaptado al nuevo motor, siendo incrementado. Estas mejoras significativas permiten alargar en gran medida los intervalos de mantenimiento y reducir igualmente los tiempos muertos.

Eficiencia e inteligencia. La nueva gestión del motor.

Cinco nuevos modelos.

Los cinco nuevos modelos MONTANA con un volumen del depósito de granos de hasta 11.000 litros son las cosechadoras ideales para pequeñas zonas y regiones con pendiente. Tres de ellos están equipados con el APS HYBRID SYSTEM, dos de ellos con la tecnología de sacudidores APS. TUCANO 560 y 430 MONTANA mantienen con ruedas 800 una anchura de transporte inferior a los 3,50 m, con ruedas 680 incluso por debajo de 3,30 m.

Totalmente automático en pendiente.

Todas las funciones MONTANA actúan de forma automática ? adaptadas a la inclinación del terreno. La nivelación transversal actual es mostrada en CEBIS, de manera que el operario siempre pueda valorar fácilmente el terreno y el límite. Un control manual de las funciones MONTANA también es posible. Los elementos de mando necesarios para ello están integrados confortablemente en el reposabrazos. Así se puede, por ejemplo, bajar el mecanismo de traslación a la posición de transporte, pulsando un botón. La altura de la máquina es entonces inferior a 4 m.

Canal de alimentación MONTANA.

El canal de alimentación MONTANA está equipado con dos cilindros verticales para el control AUTO CONTOUR y la nivelación de la pendiente de hasta un 20%. AUTO CONTOUR dirige el mecanismo de corte de forma precisa por el contorno del suelo, ofreciendo con ello una recepción limpia, una cosecha sin problemas y unos rastrojos homogéneos en todos los cultivos. El ángulo de corte es registrado a través de sensores, de manera que la nivelación transversal también está garantizada con el cabezal levantado en los cabeceros o con rastrojos altos en la cosecha de colza.

Dos caminos para la eficiencia.

Para la función MONTANA están disponibles dos diferentes modos de servicio. En el ajuste »Nivelación máxima de la pendiente« se utiliza la totalidad del recorrido de reglaje del eje delantero. Este modo está recomendado para la mayoría de las regiones de trabajo. El ajuste »Ángulo de corte constante« limita el recorrido de reglaje del eje delantero, dándole así prioridad al ángulo de corte ajustado. Este modo es priorizado para la cosecha de cereal tendido. Pero esto permite además optimizar el uso de mecanismos de corte MAXFLEX para la cosecha de legumbres y leguminosas con bajo crecimiento.

Fabricada para terrenos realmente difíciles.

El eje motriz MONTANA.

Cosechar con la misma efectividad que en la llanura. El eje motriz de la MONTANA hace que sea tan flexible. Con un giro de los pórticos con cilindros de oscilación hidráulicos, las ruedas se adaptan al suelo. El chasis MONTANA compensa inclinaciones laterales de hasta un 18%. Esto permite, hasta en regiones empinadas, un efectivo rendimiento de trilla como cuando se trabaja en la llanura. En cualquier pendiente el operario se encuentra en una cómoda posición de asiento para poder trabajar largas jornadas sin estrés.

Avanzar en condiciones extremas.

Puede hacer equipar su TUCANO MONTANA con un bloqueo opcional del diferencial en el eje delantero. El bloqueo del diferencial puede ser activado en el reposabrazos girando un botón, ofreciendo una fuerza de tiro adicional en el eje delantero. Así avanza con una mayor seguridad en condiciones extremas, como, por ejemplo, en terrenos difíciles o con grandes pendientes.

La propulsión MONTANA.

Cosechar confortablemente con dos niveles de marcha.

La TUCANO MONTANA dispone de una caja de cambios de 2 marchas con adaptación automática de la carga. En las dos marchas los operarios pueden acceder a dos niveles de marcha que son conectados dependiendo de la carga de la propulsión. Cuando se necesita la fuerza de tiro máxima, la máquina cambia automáticamente al nivel de marcha inferior. No es necesario cambiar manualmente. Durante la cosecha se utiliza la primera marcha.

Avanzar con una tracción máxima.

Puede conducir la MONTANA en dos modos operativos: el automático o ? para prepararse a terrenos extremos o condiciones difíciles ? el modo manual. La máquina permanece entonces en el primer nivel de marcha. Usted selecciona pulsando un botón la mayor fuerza de tiro. Una doble tracción opcional le ayuda con motores en los cubos de las ruedas, logrando una tracción muy superior a la de las máquinas estándar.

El nuevo concepto de mando. Entrar y comenzar con la cosecha.

Inteligencia en la cabina.

Con el nuevo CEBIS con pantalla táctil sus operarios tienen un cómodo acceso a todas las funciones de la máquina. Las más importantes se pueden graduar con interruptores en el reposabrazos. El manejo de TUCANO tiene lugar de forma intuitiva y es posible sin conocimientos previos. Así también operarios nuevos son rápidamente capaces de manejar la máquina de forma segura y sacar lo máximo de ella.

Nuevo concepto de manejo.

Tanto en trayectos con altibajos por el campo o de operarios inexpertos, la precisión en el manejo siempre está garantizada. En base a sus deseos el operario puede ajustar la TUCANO de tres modos:

• Con la función táctil de CEBIS
• Mediante reglaje directo con interruptores
• Con el botón giratorio del campo de mandos CEBIS

Nueva generación CEBIS.

Basta pulsar ligeramente la sensible pantalla táctil y el nuevo terminal CEBIS reacciona inmediatamente.

Visualización de la totalidad de la máquina en la imagen resumen

Acceso directo a todas las funciones pulsando en las componentes del cuadro resumen

El nuevo reglaje directo.

• Reglaje de las funciones directamente con interruptores
• Al mismo tiempo se abre una gran celda de diálogo en CEBIS para mostrar el reglaje
• Régimen de revoluciones del cilindro desgranador
• Distancia del cóncavo
• Régimen de revoluciones del ventilador
• Abertura de la criba superior
• Abertura de la criba inferior
• Régimen de revoluciones del rotor TUCANO 500
• Chapa guía del rotor TUCANO 500

Campo de mandos CEBIS.

• Navegación en CEBIS con pulsador giratorio y tecla escape
• Manejo seguro en trayectos con altibajos

Pulsador giratorio (8), tecla escape (9), gestión de favoritos (10)

TUCANO 500

Nueva gestión de favoritos.

Los ajustes utilizados más a menudo pueden ser programados como favoritos. Los operarios manejan la máquina casi sin mirar. Su mirada está concentrada en el cabezal y en el flujo.

• Siete funciones libremente seleccionables
• Acceso directo y reglaje con teclas en la palanca de marcha CMOTION

Correderas y reguladores circulares intuitivos.

En el nuevo CEBIS se pueden adaptar los valores de ajuste de tres formas diferentes a las condiciones de uso. Los reguladores circulares y las correderas se manejan de forma intuitiva. Cada operario puede seleccionar el modo de ajuste que mejor le va.

Número.

En la parte interior del regulador circular se encuentra el ajuste actualmente grabado como número. Solo hay que pulsar ligeramente el valor mostrado ? ya se abre el teclado.

Regulador circular.

En la zona exterior del regulador circular una barra verde muestra el ajuste actual. El valor puede ser modificado desplazando el triángulo.

Corredera y más / menos.

Al lado del regulador circular se encuentra la corredera. Con ésta se pueden ajustar con gran precisión los valores, desplazando el triángulo o pulsando en + / -.

Ajustes automáticos de la máquina.

En CEBIS están programados ajustes para más de 35 cultivos. Se pueden grabar adicionalmente cultivos propios y valores de la propia experiencia, pudiendo utilizarlos en todo momento. Además se dispone de los ajustes de favoritos que están accesibles vía CEBIS.

Valiosos consejos de ajuste.

El nuevo CEBIS le da a los operarios consejos para los principales problemas de uso (p. ej. problemas de flujo en el mecanismo de corte) con los que pueden optimizar el ajuste de la máquina. Así los operarios inexpertos se familiarizan rápidamente con la máquina y disfrutan del efecto de aprendizaje.

Equipamiento de la cabina. Todo encaja a la perfección.

CEBIS perfectamente a la vista.

Cada operario puede adaptar la altura y la distancia del terminal CEBIS individualmente a su tamaño y su ángulo de visión preferido. Además, el terminal se puede girar muy hacia atrás independientemente del reposabrazos. Esto garantiza la libre visión de la totalidad del mecanismo de corte cuando, por ejemplo, se empieza a cosechar una parcela.

Focos de trabajo LED y luz larga de trabajo.

El concepto de iluminación garantiza también en la oscuridad la mejor visibilidad de todo el entorno de trabajo, así como de los componentes de la máquina. Equipamientos inteligentes, como la función de alumbrado posterior, completan el paquete. Focos H9 y LED convierten la noche en día.

Con FLEET VIEW y TELEMATICS deja que las tecnologías más modernas trabajen por usted y logra una mayor productividad con menos esfuerzo. Usted optimiza sus procesos, cuida de sus recursos, mejora sus dinámicas de trabajo y su logística de transporte, adapta los ajustes de sus máquinas y simplifica su documentación.

Remote Service.

En casos de mantenimiento o servicio técnico, le otorga al servicio técnico CLAAS un acceso directo a los datos específicos de la máquina correspondiente. Así le ofrece a su concesionario CLAAS un trabajo aún más rápido y eficiente, especialmente cuando se dispone de poco tiempo.

Aplicación móvil FLEET VIEW.

CLAAS ha desarrollado con FLEET VIEW una aplicación con la que se pueden coordinar los equipos de transporte de una flota de cosecha de tal manera que las cosechadoras utilizadas puedan trabajar continuamente sin tiempos de espera. La aplicación informa continuamente, prácticamente a tiempo real, a todos los conductores sobre la posición y el nivel de relleno de todas las máquinas de una flota.

TELEMATICS.

Números, datos y hechos son la base objetiva para todas las decisiones que optimizan el trabajo. TELEMATICS le ofrece para ello herramientas exclusivas, así como todas las informaciones importantes para el proceso de trabajo y la máquina ? también de forma móvil. Esto descarga a sus operarios y ahorra tiempo en la oficina.

Documentación automática.

El sistema añade de forma totalmente automática e independientemente del operario los datos para cada una de sus parcelas y crea un mapa de rendimiento optimizado ? también en el caso de varias máquinas o al cosechar durante varios días. Además, registra los valores totales de tiempo y consumo de diésel. Todos los datos son editados en formato ISO-XML para poder ser utilizados independientemente del fabricante.

Gestión de trabajos en CEBIS.

En CEBIS puede procesar sus trabajos. Con el software CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar y procesar con CEBIS.

• Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una jornada laboral
• Los datos son impresos en la máquina o transferidos con una memoria USB
• Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir siendo procesados
• También los contadores diarios, contadores de fruto y contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS
  
  
  

Gestión de datos.

Con FLEET VIEW y TELEMATICS deja que las tecnologías más modernas trabajen por usted y logra una mayor productividad con menos esfuerzo. Usted optimiza sus procesos, cuida de sus recursos, mejora sus dinámicas de trabajo y su logística de transporte, adapta los ajustes de sus máquinas y simplifica su documentación.

Remote Service.

En casos de mantenimiento o servicio técnico, le otorga al servicio técnico CLAAS un acceso directo a los datos específicos de la máquina correspondiente. Así le ofrece a su concesionario CLAAS un trabajo aún más rápido y eficiente, especialmente cuando se dispone de poco tiempo.

Aplicación móvil FLEET VIEW.

CLAAS ha desarrollado con FLEET VIEW una aplicación con la que se pueden coordinar los equipos de transporte de una flota de cosecha de tal manera que las cosechadoras utilizadas puedan trabajar continuamente sin tiempos de espera. La aplicación informa continuamente, prácticamente a tiempo real, a todos los conductores sobre la posición y el nivel de relleno de todas las máquinas de una flota.

TELEMATICS.

Números, datos y hechos son la base objetiva para todas las decisiones que optimizan el trabajo. TELEMATICS le ofrece para ello herramientas exclusivas, así como todas las informaciones importantes para el proceso de trabajo y la máquina ? también de forma móvil. Esto descarga a sus operarios y ahorra tiempo en la oficina.

Documentación automática.

El sistema añade de forma totalmente automática e independientemente del operario los datos para cada una de sus parcelas y crea un mapa de rendimiento optimizado ? también en el caso de varias máquinas o al cosechar durante varios días. Además, registra los valores totales de tiempo y consumo de diésel. Todos los datos son editados en formato ISO-XML para poder ser utilizados independientemente del fabricante.

Gestión de trabajos en CEBIS.

En CEBIS puede procesar sus trabajos. Con el software CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar y procesar con CEBIS.

• Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una jornada laboral
• Los datos son impresos en la máquina o transferidos con una memoria USB
• Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir siendo procesados
• También los contadores diarios, contadores de fruto y contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS
• Gestión de trabajos en el terminal S10

Aprovechar un mayor potencial.

Documentación en la App.

Con la aplicación "EASY on board" usted no solo dirige todos los aparatos compatibles con ISOBUS con la tablet. También la gestión de trabajos y la documentación se pueden planificar y desarrollar de forma exacta. No es necesario el latoso papeleo en la cabina del operario.

• Generar los trabajos directamente en la aplicación o enviarlos del software de gestión de fincas directamente a la máquina
• Mandar trabajos realizados al software de gestión de fincas
• Enviar datos de trabajo por correo electrónico al cliente
• Registrar en TC-Basis los datos principales más importantes como la superficie, el rendimiento, la humedad de grano y el tiempo laboral

Más precisión al maniobrar.

LASER PILOT.

Los sensores electro - ópticos del LASER PILOT palpan con impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por cosechar, llevando así automáticamente la TUCANO por el borde de existencias.

LASER PILOT es plegable y está disponible tanto para el lado izquierdo como para el derecho del mecanismo de corte. Su óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y garantiza, con ello, una gran seguridad operativa ? también en cereal tumbado y en pendientes.

AUTO PILOT.

Dos palpadores en la unidad de ordeño definen la posición de TUCANO, la llevan automáticamente por las hileras de maíz, asegurando con ello la posición óptima. En todas las condiciones por el camino óptimo. Así AUTO PILOT logra un incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad.

Apoyo en cabeceras.

TURN IN facilita que la máquina marche por la rodada correcta. Cuando se acerca a la pasada predefinida, la dirección automática se hace cargo a partir de un ángulo de 90° (únicamente en dirección de avance de la máquina) o incluso 120° (con límites de parcela existentes). Con la ayuda de TURN IN, el operario puede dirigir su concentración al aparato acoplado y a la máquina, sin tener que prestar atención adicionalmente a colocarse correctamente en la rodada. TURN IN forma parte del equipamiento estándar de los dos terminales de sistemas de guiado (terminal S10 / S7).

Conducción automática también en cabeceras.

La función AUTO TURN asume las maniobras de cambio de dirección en cabeceras. El sentido de giro y la siguiente huella por trabajar son para ello preseleccionados en el terminal, del resto se encarga el sistema de guiado.